「北京综合布线」电缆桥架施工和电气管道穿线施工要点！

　　在施工中，有压管让无压管，小管让大管。消火栓和喷淋管道都是有压管，而且都是属于消防的，那么就自己公司内部解决就好了。当电缆桥架和消防管道交叉时，原则上是电缆避让。如果是给水和消防交叉时，一般是谁先做，后做的避让先做的。

　　电缆桥架施工和电气管道穿线施工要点!

　　电缆桥架施工要点

　　(1)施工顺序

　　测量定位→支架制作安装→桥梁安装→接地处理

　　(2)主要施工方法和技术措施

　　(1)测量定位

　　用弹性钢丝法标记桥梁安装位置，确定支架的固定位置并做好标记桥梁在竖井中的定位应采用吊钢丝法确定安装基准线。如果预留孔不合适，应及时调整和修复。

　　2)支架的制作和安装

　　定位应根据施工图设计标高和桥梁规范进行，然后根据测量尺寸制作支架，支架应工业化生产。沿着梁底提升或在没有吊顶的地方靠着墙托架安装，在吊顶内提升或在有吊顶的地方靠着墙托架安装。在没有吊顶的公共场所，考虑到建筑物的美观和维护方便，结构构件应结合并安装在墙、柱支架或屋架的下弦杆上。靠墙固定的支架用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m在直段和非直段连接时，建筑物变形缝和弯曲半径大于300毫米的非直段中间应加设吊架，吊架安装应保证桥梁的水平度或垂直度符合要求。

　　3)桥梁安装

　　a.对于特殊形状的桥梁，现场测量的尺寸应移交给材料供应商，材料供应商应根据尺寸进行制造，以减少现场加工。桥梁材料、型号、厚度和附件符合设计要求

　　b.桥梁安装前，必须与各专业进行协调，以避免与大直径消防管道、喷淋管道、冷热水管、排水管、空调和排气设备发生冲突。

　　c将桥架提升至预定位置，并用螺栓将其与支架固定在一起。在转弯时仔细检查尺寸。这座桥应该与建筑物的坡度一致。弧形建筑墙体上桥梁的弧度应与建筑一致。桥梁与桥梁通过连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头安装在桥梁内侧桥梁之间的间隙必须满足设计要求，以确保系统的桥梁连接成一个整体。

　　d跨越建筑物变形缝的桥梁，应按照企业标准《钢电缆桥架安装技术》妥善处理为伸缩缝。钢桥直线段超过30m时，应设置热胀冷缩补偿装置

　　e.桥梁安装应水平、平整、垂直、整洁、美观，间距一致，连接牢固。同一水平面的水平度偏差不得超过5毫米/米，直线度偏差不得超过5毫米/米

　　4)接地处理

　　镀锌桥架可采用镀锌连接板作为跳线连接成一体在连接板两端的两个连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，用不小于4mm2的软铜线桥接桥架之间，然后将桥架与地线连接形成电气通路。整桥和接地干线至少应连接两处。

　　5)多层桥梁安装

　　多层桥梁安装，先安装上层，后安装下层。上层与下层之间的距离应留有余量，有利于后期电缆敷设和维护。水平相邻桥梁之间的净距不应小于50毫米，根据桥梁宽度，层间距离应至少为150毫米，桥梁与弱电电缆之间的距离不应小于0.5米

　　电气管道及管道穿线施工要点

　　(1)施工工艺

　　a.敷设暗管的施工程序为:施工准备→预制管弯曲→箱位置确定→箱盒固定→管道连接→变形缝处理→接地处理

　　b.敷设明管的施工程序为:施工准备→预制管、支架、吊架弯曲→箱盒及固定点位置确定→支架。吊架固定→箱体固定→管道敷设与连接→变形缝处理→接地处理

　　c。塑料电气暗管敷设的施工程序如下:施工准备→预制加工管弯曲→箱体位置确定→箱体与箱体固定→管道连接→变形缝处理

　　d。塑料电气暗管敷设的施工程序如下:施工准备→箱体确定。盒子和固定点位置→支撑，吊架制作与安装→管道敷设与连接→箱固定→变形缝处理

　　e.管螺纹施工程序:施工准备→导线选择→导线螺纹→管道清洗→放线与断线→导线与导线绑扎→带保护开口→导线连接→导线焊接→导线缠绕→导线检查绝缘晃动试验

　　(2)主要施工方法和技术措施

　　1)暗管敷设

　　a、暗管敷设的基本要求如下:敷设在多尘潮湿场所的电线管道、管口和管接头应做成电线，管道应沿最近的路线敷设，弯曲应尽量减小。埋入墙体或混凝土中的管道表面净距不得小于15毫米;;埋地电线和管道不应穿过设备基础。

　　b.预制:

　　●镀锌钢管直径小于或等于20毫米时，用弯杆弯管;当管径大于等于25毫米时，使用液压折弯机;塑料管的弯曲应通过匹配的弹簧来操作。

　　●管道切割:用钢锯、切管机和砂轮锯切割钢管。测量要切割的管道，并将其牢牢夹在钳口中进行切割。切割断口应均匀无歪斜，喷嘴应光滑无毛刺，管内铁屑应清除。塑料管由配套的切管机操作。

　　●钢管穿线:钢管穿线采用穿线板，根据管道外径选择相应的模具。穿线时，应施加均匀的力。

　　c.确定盒子和盒子的位置:根据设计要求确定盒子和盒子的轴向位置。以土建弹出的水平线为基准，挂线对齐，并标出盒子的实际尺寸和位置

　　d.固定盒子和盒子:首先稳定盒子和盒子，然后灌浆。砂浆应饱满、光滑、牢固且位置正确。现浇混凝土板墙固定盒及盒用支撑铁固定;对于现浇混凝土楼板，用楼板钢筋将箱体封堵并牢固固定。管道匹配后，施工应与土建浇筑混凝土同时完成。

　　e.管道连接

　　●镀锌钢管必须用管箍拧紧套丝不得有乱扣现象，管口锉平，管箍必须用丝扣钳住管箍，接头应牢固严密，外露螺纹不应超过2个扣;塑料管连接应使用匹配的管件和粘合剂

　　●如果管道超过以下长度，应安装接线盒，其位置应便于穿线。30m没有弯曲;有一个20米的弯道。15m两次弯曲;有三个8m的弯道

　　●管与盒的连接:盒与盒的开口应整齐，并与管径一致。盒子和盒子的开口应使用开孔器，以确保开口无毛刺。要求每根管子打一个孔，不要打长孔。禁止用电焊和气焊在铁盒上开孔。钢管进入箱盒时，管口用螺母锁紧，锁紧螺母的螺纹露出2~3个螺纹。当两根以上的管子进入箱体时，长度应相同，间距应均匀，排列应整齐。塑料管应在进入箱子和盒子后用锁扣固定。

　　f.管道隐蔽敷设方式:

　　●带墙管道(砌体):土建施工墙体立管时，管道外保护层不得小于15毫米，管口朝上应密封，防止水泥砂浆或其他杂物堵塞管道当上部导管有吊顶时，导管上端应弯曲成90度进入吊顶。从顶板开始的下导管不得过长，以免到达开关盒的上开口。隔墙建成后，应在短管连接前固定好箱体。

　　●现浇混凝土楼板管道:先确定箱体的位置，根据墙体厚度弹出十字线，将堵塞的箱体固定牢固，然后敷设管道当有两个以上的盒子时，画一条直线。进入箱体的管子长度应合适，每隔1m左右用铅丝将管子扎牢。

　　g隐蔽管道铺设完成后，在自检合格的基础上，应及时通知业主和监理代表进行检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录

　　2)明管敷设:

　　a。明管敷设工艺和暗管敷设工艺相同点见暗管敷设施工方法

　　b.弯管、支吊架预制:明管或埋地砖墙中分配管的弯曲半径不得小于管道外径的6倍埋入混凝土中的管道弯曲半径不得小于管道外径的10倍虽然设计图纸中对支吊架没有明确的规定，但不得少于以下规定:扁铁支架30×3毫米;;角钢支架25×25×3毫米

　　c确定盒、盒和固定点的位置:首先根据施工图测量盒、盒和插座的正确位置，然后根据测量位置将管道的垂直和水平方向拉出直线，根据固定点规定的间距尺寸要求确定支吊架的具体位置固定点之间的距离应均匀，管夹与端子、转弯中点、电器边缘或接线盒之间的距离应在150~300mm之间，并应一致。

　　d.支吊架的固定方法:根据本工程的结构特点，支吊架主要采用胀管法(即在混凝土屋面打孔并用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即遇到钢结构梁柱时用抱箍固定支吊架)

　　e变形缝处理:穿越变形缝的管道应有补偿装置

　　f.接地连接:镀锌钢管管道应整体接地。穿过建筑物变形缝时，接地线应设置补偿装置。接头两端采用匹配的接地卡，跳线采用4mm2双色铜芯绝缘线。

　　3)人防管道穿线施工

　　地下室人防施工严格按照97沪防-562执行。管道穿越保护装置应密封，并根据各自情况采取相应的密封处理方法

　　4)管螺纹

　　a.导体选择:每个回路的导体应严格按照设计图纸选择。应区分相线、零线和保护地线。黄色、绿色和红色导线分别用作相线a、相线b和相线c，黄色和绿色双色线用作地线，蓝色线用作n线

　　b穿带状线:穿带状线的目的是检查管道是否畅通，管道方向和箱盒质量是否符合设计和施工图要求。带线采用φ2mm钢丝，先将钢丝的一端弯曲成未密封的圆圈，然后用穿线装置将带线穿入管道，在管道两端留10~15cm的余量(如果管道较长或长时间转动，在铺设管道时可以将带线穿在一起)当带状线的穿线被堵塞时，两根钢丝可以分别穿入管道的两端，同时搅拌，两根钢丝的端部相互钩住并扭绞，然后将带状线拉出

　　c.管道清洁:管道完工后，所有管道必须在穿线前进行清洁。清洗管道的目的是清除管道中的灰尘、泥浆和其他碎屑。具体方法是:将布条两端牢固地绑在带线上，两人来回拉动带线，清理管内杂物[/H/]直流放线和断线

　　●放线:放线前，应根据设计图检查导线的规格和型号。放线时，导线应放在放线架或放线小车上。不得随意将导体拖在地面上，也不得野蛮施加力以防止损坏绝缘层或断线的芯线。

　　●断开:切断电线时，应根据以下条件考虑电线的预留长度:接线盒、开关盒、螺栓盒和灯座盒中电线的预留长度为15cm;配电箱内预留电线长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处，可直接用作分支接头，无需切断电线。

　　e.电线与带状线的绑扎:

　　●电线数量少时，可切断电线前端的绝缘层，然后将线芯直接插入带状线的线圈中，折回压紧，绑扎牢固;当电线数量多或横截面大时，可切断电线前端的绝缘层，然后将线芯倾斜错误地放置在带状线上，线芯用绑线绑紧。

　　f.在管内穿线

　　穿线前，检查钢管(丝管)每个管口的保护开口是否完整。如有遗漏或损坏，应进行填充和更换。穿线时应注意以下事项:

　　●同一交流电路的导线必须穿入同一管道

　　●不同电压、交流和DC的导线不得穿入同一管道

　　●补偿装置应能在导线的变形缝处自由移动，导线应有一定的余量。

　　g.导线连接

　　●导线连接应满足以下要求:导线连接器不能增加电阻值;受力导体不能降低原始机械强度;原始绝缘强度不能降低为了满足上述要求，当导线电连接时，必须在连接前切断绝缘。多股电线需要上漆或卷曲，并用绳索缠绕建议采用工艺成熟的压接方法(1.5~6mm2)，但压接帽的选择必须根据产品规格进行。

　　h.电线缠绕

　　●首先用橡胶绝缘带从电线接头开始处完整的绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，然后用半宽度重叠缠绕。在捆绑过程中，绝缘带应尽可能拉紧(通常，橡胶绝缘带应在缠绕前拉伸两次)缠绕绝缘层1~2次后，倒带，最后用胶带包裹。包装时，应叠好，并在挤压时用半宽度包装。

　　线路检查和绝缘晃动试验:

　　●线路检查:自检和互检应在接收、焊接和包装完成后进行。检查导线连接、焊接及包装是否符合设计要求及相关施工验收规范和质量验收标准的规定。如果不符合规定，应立即纠正，经检查无误后方可进行绝缘晃动试验。

　　●绝缘晃动试验:500伏一般用于导线绝缘晃动试验填写“绝缘电阻测试记录”摇动速度应保持在120转/分钟左右，一分钟后的读数是合适的。

　　4)质量标准

　　a.镀锌电线和管子严禁熔焊连接

　　b.管道连接紧密，管口光滑无毛刺，保护口完整。外露管道及其支吊架平直牢固，排列有序。管子的弯曲处没有明显的皱纹。暗管保护层大于15毫米

　　c.箱盒设置正确，固定可靠。管子直直地进入盒子和盒子，盒子和盒子的外露长度小于5mm;管口和管子暴露在由锁紧螺母固定的锁紧螺母上的螺纹为2-3个带扣。进入电气设备和器具的管线的喷嘴位置正确。

　　d通过变形缝有补偿装置，可自由移动;配电线路穿过带有保护套管的建筑物和设备基础补偿装置平整，喷嘴光滑，护口牢固，与管道连接可靠。隐蔽工程中正确标记保护套管。[/H/]E.电线保护管和支架的接地(接零)、电气设备和电器及非带电金属部件的接地(接零)、支管敷设应符合以下要求:连接紧密牢固、接地(接零)线截面选择正确、待保护部件油漆均匀无遗漏、路线合理、色码准确、油漆后不污染设备和建筑物

　　f导体的规格和型号必须符合设计要求和标准

　　g.电路的最低绝缘电阻值不得小于0.5ω。

　　h.箱盒应清洁无杂物，保护开口完整，保护线套不脱落，电线排列整齐，留有适当余量。管子里没有导体接头。螺纹连接后，未进入盒子或盒子的垂直管道的上部开口应适当密封。导线应连接牢固，缠绕紧密，绝缘良好，不得损坏线芯。

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